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技術(shù)文章

氣氛管式爐結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

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管式爐結(jié)構(gòu)特點(diǎn):

  a、加熱爐體采用雙層風(fēng)冷殼體開啟式結(jié)構(gòu),爐殼和內(nèi)膽合理的空氣夾層及合理的角度設(shè)計(jì)能有效的爐殼所有表面的溫度低于45℃;

  b、加熱爐體底部裝有滑軌,可實(shí)現(xiàn)使用爐管區(qū)域進(jìn)行快速升降溫;

  c、整爐體采用上下分體式結(jié)構(gòu),上方為加熱爐體;下方可作為移動架內(nèi)置真空系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)等,根據(jù)不同的工藝只需更換下方控制裝置即可;操作方便、外形美觀,

  d、采用高純多晶氧化鋁纖維拼裝式進(jìn)口爐膛;表面涂有進(jìn)口高溫氧化鋁涂層,可以有效提高加熱效率且爐膛不易開裂;

  e、爐膛電阻絲(奧菲達(dá)儀器)采用環(huán)形布置,上下爐膛接觸面均采用臺階密封不易躥火,有效的爐膛的溫場均勻度和恒溫區(qū)的長度;

  f、管式爐爐體兩端安裝有爐管防護(hù)網(wǎng)及爐管法蘭支撐裝置,可防止兩端裸漏的爐管高溫燙傷和爐管高溫下兩端的受力過重,

  g、加熱爐體的上下開啟采用氣桿助力;的力矩計(jì)算及合理的開啟角度限位,讓您在開啟上爐蓋過程更加方便、安全;

  h、爐體操作面板合理的高度設(shè)計(jì),讓您的操作觀察更加合理人性化;

  i、管式爐爐管采用高純雙石英管,耐腐蝕,可承受聚冷聚熱的溫度變化;

  j、雙爐管兩端采用不銹鋼法蘭進(jìn)行密封,接口為標(biāo)準(zhǔn)真空KF接口;冷卻氣體從中間管內(nèi)通過,反應(yīng)氣體在兩管約為(10mm)之間的距離進(jìn)行反應(yīng);

  k、設(shè)備氣路控制移動柜,內(nèi)有氫氣、氮?dú)狻鍤?、甲烷質(zhì)量流量計(jì)、針型閥、管路等能進(jìn)行控制氣體;

  l、設(shè)備真空系統(tǒng)有復(fù)合真空計(jì)、高抽速真空泵、金屬波紋管、擋板閥等組成真空系統(tǒng)移動柜;

  m、設(shè)備具有超溫、斷偶報(bào)警自動斷電功能,操作簡單、安全可靠;

  n、采用PID溫控調(diào)節(jié),可編程30段控溫程序;恒溫度±1℃;溫控儀表接口豐富,可實(shí)現(xiàn)通訊、聯(lián)機(jī)操作等功能

  o、溫控性、穩(wěn)定性高-的0.2溫控儀表,*的控制方式、合理的功率分布、溫度的性性,整機(jī)穩(wěn)定性達(dá)到佳狀態(tài),提高了產(chǎn)品的熱處理效果;

  p、整機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定、可靠-經(jīng)過結(jié)合各種工藝的不斷完善、優(yōu)化、細(xì)節(jié)改進(jìn)、核心部件的質(zhì)量控制及生產(chǎn)工藝的提高,整機(jī)設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、可靠、使用壽命長;

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